（1）严格的真空密封：金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。
（2）大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空炉的烧水与防晒防晒保温隔热膜膜衬料是在真空环境环境与较高温环境度下事业的，因其对这建材明确提出了耐较高温环境度，蒸汽电预热偏低，光辐射使用效果更好，传热比率小等追求。对敌被阳极氧化安全性能追求较低。以至于，真空环境环境热操作炉非常广泛利用了钽、钨、钼和石墨等作烧水与防晒防晒保温隔热膜膜构料。这建材在时尚方式下较易被阳极氧化，对此，标准热操作炉是不能利用这烧水与防晒防晒保温隔热膜膜建材。
（3）水冷装置，真空炉的炉壳、炉盖、电暖元器件导别外理、中间商进口高压气隔热保温门等部位，均在进口高压气、热传递状况下岗位。在各种也十分不利因素的经济条件下岗位，必要保护各口位的架构改变形、不毁损，进口高压气密闭圈不太烫、不虚接。因而，各口位须得结合有所差异的原因安装水冷散热安装，以保护进口高压气热加工炉才可以正常人电脑运行并有满足的安全使用保修期限。
（4）采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生
（5）自动化程度高：金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作，也只有较高的目动化就能准确无误、及时性按源程序调节动。